法蘭管件的類型和使用范圍是什么？ 

　　法蘭管件的類型和使用范圍1、法蘭管件類型按國家標準分:整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。2、法蘭管件類型按化工行業(yè)標準分:整體法蘭(if)、螺紋法蘭(th)、板式平焊法蘭(pl)、帶徑對焊法蘭(wn)、帶頸平焊法蘭(so)、承插焊法蘭(sw)、對焊環(huán)松套法蘭(pj/se)、平焊環(huán)松套法蘭(pj/rj)、襯里法蘭蓋(bl(s))、法蘭蓋(bl)。3、法蘭管件類型按石化行業(yè)標準分:螺紋法蘭(pt)、對焊法蘭(wn)、平焊法蘭(so)、承插焊法蘭(sw)、松套法蘭(lj)、法蘭蓋(不表注)。

　　4、法蘭類管件型按機械行業(yè)標準分:整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不超過2.5mpa的碳素鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應用量最大.多用于介質條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點是價格比較便宜;對焊鋼法蘭:用于法蘭與管子的對口焊接,其結構合理,強度與剛度較大,經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性可靠.公稱壓力為0.25~2.5mpa的對焊法蘭采用凹凸式密封面.承插焊法蘭:常用于pn≤10.0mpa,dn≤40的管道中;松套法蘭:松套法蘭俗稱活套法蘭,分焊環(huán)活套法蘭,翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭.常用于介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。當介質腐蝕性較強時,法蘭接觸介質的部分(翻邊短節(jié))為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料,而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實現密封;整體法蘭:常常是將法蘭與設備、管子、管件、閥門等做成一體,這種型式在設備和閥門上常用。密封面形式:平面(ff)、突面(rf)、凸面(m)、凹面(f)、凹凸面(mf)、榫面(t)槽面(g)、榫槽面(tg)、環(huán)連接面(rj)。
　　5、不銹鋼沖壓彎頭使用注意事項:1)、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。2)、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。3)、不銹鋼沖壓彎頭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。4)、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。5)、不銹鋼沖壓彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。6)、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。7)、不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。8)、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。